Фильтрациялоочу элементтерди тазалоочу жабдуулар
Тазалоочу жабдуулар
Колдонуу мезгилинен кийин чыпкалоочу элементтер кир зат менен тосулуп калышы мүмкүн.Ошондуктан, аны кайра колдонуудан мурун, чыпка элементтерин тазалоо керек.
1. Кошумчаларды алып салуу: чыпкалоочу элемент колдонуу учурунда бөлүкчөлөр, чөкмөлөр, органикалык заттар, ж.б.у.с. бул аралашмалар чыпкалоо таасирин азайтып, жабдуулардын иштешине таасир этет.Чыпка элементин тазалоо бул ыпластыктарды эффективдүү алып салып, чыпка элементинин нормалдуу иштешин камсыздай алат.
2. Өткөргүчтүктү калыбына келтирүү: Убакыттын өтүшү менен чыпкалоочу элементтер азыраак өткөргүч болуп калышы мүмкүн, натыйжада чыпкалоо азыраак эффективдүү болот.Тазалоо чыпка элементтеринин өткөрүмдүүлүгүн калыбына келтирүүгө жана чыпкалоо натыйжалуулугун жогорулатууга жардам берет.
3. Бактериялардын өсүшүнө жол бербөө: чыпкалоочу элемент, кирлерди бөлүп чыгаруучу түзүлүш катары, бактериялардын жана микроорганизмдердин өсүшүнө жакын.Чыпка элементин тазалоо бул бактерияларды жок кылып, буюмдун гигиеналык коопсуздугун камсыздай алат.
4. Узартылган кызмат мөөнөтү: чыпка элементтерин тез-тез тазалоо, алардын иштөө мөөнөтүн узартууга жана бүтөлүп же бузулушуна байланыштуу элементтерди алмаштыруу зарылдыгын качууга болот.
Жыйынтыктап айтканда, чыпкалоочу элементти тазалоо чыпкалоочу эффектти жана жабдуулардын иштешин камсыз кылуу үчүн маанилүү кадам болуп саналат, бул чыпкалоочу элементтин нормалдуу иштешин сактоого жана анын кызмат мөөнөтүн узартууга жардам берет.
Полимерди колдонуу тармагында тазалоо, негизинен, физикалык жана химиялык ыкмаларды колдонуу менен жабышкан эритинди полимерди жогорку температурадагы кальцинация, эритүү, кычкылдануу же гидролиз, андан кийин суу менен жуу, щелочтуу жуу, кислота менен жуу жана ультраүн тазалоо.Демек, биз тазалоочу жабдууларды, мисалы, гидролиз тазалоо системасы, чаң тазалоочу меш, TEG тазалоо меши, ультра үн тазалоочу жана кээ бир көмөкчү шаймандарды, мисалы, шакар тазалоочу резервуарды, жуугуч тазалоочу резервуарды, көбүк сынагычты камсыздай алабыз.
Гидролиз тазалоо системасыполимерди беттерден же жабдуулардан ажыратуу жана жок кылуу үчүн гидролиздин химиялык реакциясын колдонгон тазалоо процессин билдирет.Бул система көбүнчө өнөр жай жайларында, мисалы, жылуулук алмаштыргычтарды, казандарды, конденсаторлорду, чыпкалоочу элементтерди жана кендер топтолушу мүмкүн болгон башка жабдууларды тазалоодо колдонулат.
принцибиVаккум тазалоо мешиабадан обочолонгон синтетикалык буланын жогорку молекуласы температура 300˚Сге жеткенде эритүү, андан кийин эриген полимерлер таштанды чогултуучу резервуарга агып түшүү касиетине негизделген;температура 350˚Cге, 500˚Cге чейин жогорулаганда, полимер бузулуп, мештен чыгып кете баштайт.
TEG тазалоо меши: Тазалоо максатына жетүү үчүн полиэстерди кайноо температурасында (кадимки басымда, ал 285°C) глицерин (TEG) менен эритүү принцибин колдонот.
УЗИ тазалагыч: бул суюк ваннага күчтүү механикалык термелүүлөрдү чыгаруучу түзүлүш.Бул аппарат үн толкундарын колдонуу аркылуу тазалоо максаттарына жетет.Үн толкундары суюк ваннанын кыймылы аркылуу кавитацияларды жаратат, натыйжада тазалануучу буюмдун бетине детергенттер таасир этет.Ал кирди, кирди жана кирди кетирүү жана жок кылуу үчүн 15 000 psi деңгээлине чейин энергияны бөлүп чыгарат.